竹木纤维集成墙板是重庆集成墙板的主流产品之一,深受消费者欢迎。今天,网络小编将为大家讲解重庆集成墙板的制造工艺及流程:
生产竹木纤维集成墙板的具体步骤如下:
1.原料配比:按照国家标准配方比例,将全新竹粉、木粉、钙粉、高分子树脂、环保零甲醛添加剂等原料按比例混合搅拌。一般优质墙板的竹粉与木粉的比例为1,333,600.8,可以使竹木纤维集成墙板更加坚韧,在发生弯曲时不易断裂,还起到杀菌的作用。
2.高温高压挤出:将上述原料在高温高压发生器中挤出。加宽加厚钉边同时挤压,一体成型,安装更牢固。
3.冷却定型:通过低温蒸馏通道快速冷却定型。这里需要注意的是,一定要用蒸馏水,否则杂质多,会影响板材的质量。用蒸馏水快速冷却可有效消除热膨胀和收缩系数。冷却成型后,需要让基材至少有4天的固化时间,使其有足够的时间恢复其固有的缠绕状态。
4.除尘:四天后,需要除尘。这一步可以使整个竹木墙板更加光滑。还有,为了避免后期出现起泡、起皱、脱落等现象,体现了一个企业的用心程度。
5.热熔胶涂布:对集成墙板基材表面进行涂布。这里需要注意的是,热熔胶涂布更好,涂布速度不能快,这样成品可以达到更高的环保标准,更牢固更光滑。此外,薄膜的厚度不得小于14根导线。这种墙板可以在板材背面用圆形刀头开槽,直接弯成90度,做成外角。膜和板都不会断裂,所以这种方法产生的外角很漂亮。
6.质量检验:每批集成墙板涂装后,由质监部门进行检验,质量不合格的板材一律报废。
7.防伪标签:天美集成墙板每块合格面板背面均贴有防伪编码,可通过官网、关伟、客服查询健康状况。
8.从打包发货以上是制作竹木纤维集成墙板的全过程。希望消费者在购买产品的时候多了解这类产品,这样就能买到自己喜欢的产品。